包裝盒印刷過程的順序。

設計。

許多包裝盒設計都是企業或客戶自己已經擁有或請設計公司來設計的，因為設計是步，需要什么樣的圖案或尺寸、結構、顏色等等。誠然，包裝盒印刷廠有為客戶設計的服務。

原型設計。

首次定做的印刷包裝盒，一般都要打數字樣品，嚴格來說，甚至要用印花機打實樣品，因為再次打實樣品時，可能在大批量印刷時與數碼樣品的顏色有區別，而印花機打實樣品可以保證大批量生產時的顏色。

打樣確定后，便可批量正常生產，對于包裝印刷廠的生產制作，其實這是步，現在的彩盒包裝盒色彩工藝非常漂亮，所以印刷版面的顏色也是五花八門，許多彩盒包裝盒不僅有4種基本顏色，還有專門的顏色，比如專紅、專藍、專黑等等，這些都是專色，與普通四色有區別。多色為多張，PS印刷，專色為單張。

紙材料

彩色盒子包裝的材質選擇，在打樣的時候，就已經確定好了，這里就說一下包裝盒的打樣所用的紙張種類。

一、單一銅版。

又稱白卡紙，適用于彩盒包裝盒，印刷而成的單只包裝盒，一般克重為：250-400克常用。

二、銅版紙。

采用銅版紙做包裝盒，一般用于紙糊，即用銅版紙印好圖案，然后裝裱在灰紙盒或木盒上，一般適用于精裝盒包裝制作。

三、白色紙板。

白紙板是一面白，一面灰，一面白印花紋，有用作單只盒，也有作裱坑盒。

打印。

彩色包裝盒的印刷工藝要求高，忌諱出現色差、墨點、針位套印不準、刮花等問題，也會給印后加工帶來麻煩。

印刷品表面處理

面漆、彩盒包裝盒常用的就是覆膜、uv、光油和燙金等。

成形成形。

在包裝印刷行業，模切也被稱為“啤酒”，是印后加工工藝中較重要的環節，也是后一道工序，做得不好，前功就白費了，模切時注意壓痕對著不要爆線，不能模切。

結合。

許多彩盒包裝盒都需要粘合，現在多用水性白乳膠粘合，對于食品等要求高的則選用純水性白乳膠粘合，除了水性與純水性之分糊盒密碼封口膠針對BOPP和各種UV等難粘基材的持久粘合問題，研制出相應的封口膠，所有的膠水在大批量使用之前，都需要行試樣，粘合后才能通過質檢批量生產。

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